PE hodiaren bero-fusioaren soldadura prozesuan, beharrezkoa da kalitatea erabat kontrolatzea, operadoreen, ekipamendu mekanikoen, soldadura-materialen eta soldadura-prozesuaren kudeaketa-lana egitea, proba-lanean fidatzea eta soldadura pitzadurak murrizten ahalegintzea eta. pitzadurak.Gaur egun, Txinako eraikuntza-enpresek urtze beroko soldaduran aritu dira

Hasi ultrasoinuen proba-teknologia aplikatzen azterketa-lan garrantzitsuak egiteko, PE hodien barruan soldadura-kalitate-arazoak garaiz aurki ditzaketenak, soldadura aurretik eta soldadura bitartean kalitate-kontrola egiteko neurri eraginkorrak har ditzake, eta soldadura ondoren ikuskapenaren bidez eraikuntza-kalitatea kontrolatu.

1) Soldadu aurretik kalitatea kontrolatzeko neurriak.

Soldadu aurretik, kalitate-kontrolean lan ona egin behar da, eta horrek lanaren kalitatea hobetu dezake.Lehenik eta behin, soldadura-operadoreentzat, haien kalitate eta trebetasun profesionalak zorrotz kontrolatu behar dira, eta soldadurarako kualifikazio-ziurtagiriak izan behar dituzte.Aldi berean, beharrezkoa da kalitate-kudeaketako plangintza-eskema perfektua formulatzea eta kalitate handiko enpresa bat eraikitzea bere benetako garapen-beharren arabera.

Kalitatezko talentu taldea, eraikuntzaren kalitatea hobetzeko.Lehengaiak soldatzeko, nazio mailako kalitate-baldintzak bete beharko dira.Bigarrenik, soldadura-ekipoa hautatzeko prozesuan, soldadura-makina elektriko automatikoa aktiboki aplikatzea beharrezkoa da konpentsazio automatikoa, berokuntza eta presio automatikoa, soldadura datuen informazioa automatikoki bistaratzea, ikuskapen automatikoa eta auto-kontrola izan dezan. jarraipena

Detekzio automatikoa, alarma automatikoa eta soldadura lanaren garapena laguntzeko beste funtzio batzuk.Hirugarrenik, soldadura-prozesua zientifikoki hautatzea eta ebaluatzea beharrezkoa da.Aldi berean, beharrezkoa da urtutako kalitateak dagokion araudia betetzen duela eta kalitate-arazorik ez dela onartzen.Azkenik, soldadura-prozesuaren parametroetarako, beharrezkoa da ebaluazio-lan ona egitea eta haien tenperatura-parametroak kontrolatzea.

Prestaketa-tenperatura 230 ℃ barruan dago, lan-kalitatea hobetzeko.Aldi berean, hodien eta horniduraren kalitatea erabat egiaztatuko da.Kalitateak dagozkion baldintzak betetzen dituenean, soldadura-interfazea prestatuko da, garbiketa tratamendua egingo da eta oxido-geruza kenduko da.

2) Soldaduran kalitatea kontrolatzeko neurriak.

Benetako soldadura lanetan, kalitatearen kudeaketan lan ona egin behar da, funtzionamendu okerrak murriztea eta pixkanaka bere lan-sistema optimizatzea.Lehenik eta behin, soldadura-makinaren tenperatura 210 ℃ inguru kontrolatu behar da soldadura errazteko.Gainera, eguraldi haizetsua edo euritsua eta elurra denean, ez da ona soldadura lanetarako eta gehiegizko tenperatura saihestu.

Fenomeno baxua.Bigarrenik, eraikuntzako teknikariek dagokion araudiaren arabera funtzionatu behar dute laneko datuen informazioaren zehaztasuna bermatzeko.Hirugarrenik, aparatuaren osaketa-hobaria 21 mm-tik gora kontrolatu behar da, eta eragiketa-abiadura eta tenperatura zientifikoki kontrolatu behar dira soldadura-akatsak saihesteko.Laugarrenik, soldadura-juntura presio egonkorrean hoztu behar da (airearen hozte naturala).Ezin da mugitu edo presioa gehitu.Bosgarrenik, soldadura bitartean, berogailu-plakaren gainazala beti garbi dagoela ziurtatu behar da.

3) Soldaduraren ondoren kalitatea kontrolatzeko neurriak.

Soldadura lanak amaitu ondoren, eraikuntza-enpresak soldadura-piezen itxurari buruzko ikuskapen guztiak egin behar ditu eta ebaketa-ikuskapen metodoa erabili (koska laginaren ikuskapena % 5erainokoa da soldadura-lanean dauden arazoak denboran aurkitzeko). .Aldi berean, teknikariek presio-proba egin behar dute eta ausazko ikuskapena ikuskapen integralarekin konbinatu behar dute, hala nola trakzio-ahalmena.

Neurketa eta ausazko ikuskapenean, kalitate-arazoak aurkitu ondoren, ikuskapen integrala erabiliko da soldadura-pieza guztietan arazoak dauden ala ez zehazteko.